Tại sao ngày nay, thùng carton lại đang chiếm ưu thế, trở thành sự lựa chọn hàng đầu của các nhà sản xuất. Một trong những lý do hàng đầu đó chính là mức độ đại diện, là công cụ truyền thông hiệu quả mà doanh nghiệp, nhà sản xuất sử dụng để gây ấn tượng với khách hàng. Không những vậy, thùng carton được ưu tiên vì tính tiện dụng và mức độ thân thiện với môi trường nhờ khả năng tái chế.

Để làm được điều đó, yếu tố đầu tiên nhà sản xuất luôn chú trọng chính là việc lựa chọn chất liệu và kết cấu các lớp giấy kết hợp với quy trình sản xuất quy chuẩn, hiện đại để tạo ra các thành phẩm chất lượng cao.

Dưới đây chúng tôi sẽ chia sẻ chi tiết về 6 bước trong quy trình sản xuất thùng carton, cũng như những lưu ý quan trọng để mang đến thùng carton chất lượng tốt nhất.

Bước 1: Chọn giấy tấm nguyên liệu

Đây bước hết sức quan trọng trong quy trình sản xuất thùng carton. Do đó, trước khi đặt hàng thùng carton, chúng ta cần xác định những tiêu chí lựa chọn giấy như sau :

              + Giấy định lượng bao nhiêu ? Cao hay thấp ? ( Định lượng càng cao thì chất lượng và độ cứng càng tốt . Để hiểu rõ hơn hãy nhấp vào Tại đây.)

              + Giấy bao nhiêu lớp ?

              +Các loại sóng giấy và kết hợp của các sóng ra sao ?

              +Nguồn gốc và màu sắc của giấy như thế nào?

Đối với lớp giấy mặt, là nơi chịu lực lớn, thường xuyên chịu tác động vật lý từ bên ngoài, nên chúng ta sẽ chọn định lượng giấy mặt cao hơn so với các lớp giấy bên trong. Và định lượng giấy sẽ quyết định đến độ bền, màu sắc của mực in khi in ấn thông tin sản phẩm, doanh nghiệp.

Định lượng thông thường của lớp giấy mặt là 125 gsm – 175 gsm (Grams per square Meter – Gram trên mỗi mét vuông giấy).

Với các mặt hàng xuất khẩu đòi hỏi lớp giấy ngoài có định lượng cao hơn rất nhiều hoặc cần phủ thêm màng chống thấm, chống ẩm.

Đối với lớp giấy ruột bên trong thì định lượng dao động trong khoảng 105 gsm – 170 gsm.

Ngoài ra, nguồn gốc xuất xứ của giấy cũng là điều cần quan tâm. Lớp giấy mặt của thùng carton nên dùng giấy nhập khẩu, còn lớp giấy ruột thì có thể sử dụng giấy trong nước để tiết kiệm chi phí.

Bước 2: Chọn quy cách đóng thùng carton

Sau khi đã chọn nguyên liệu cho tấm giấy, chuyển bước 2 là chọn định dạng và thông số của thùng carton (gọi là quy cách làm thùng).

Các loại thùng carton bao gồm: 2 lớp, 3 lớp, 5 lớp và 7 lớp, hai loại được sử dụng nhiều nhất là giấy carton 5 lớp và giấy carton 3 lớp.

Tiếp theo bạn cần chọn là kiểu thùng như:  Thùng A1, thùng bế, Thùng nắp chồm, Thùng mở hông, hay thùng Âm dương…Mỗi kiểu thùng có cách thức làm và thông số khác nhau, do đó quy tắc và cách thức triển khai cũng sẽ khác nhau.

Về kích thước của thùng:

Kích thước của thùng carton sẽ nói lên sản phẩm, hàng hóa chứa bên trong đó. Tuỳ theo mục đích đóng hàng và mặt hàng chứa đựng bên trong để lựa chọn kích thước thùng carton phù hợp nhất. Khi dựng thùng carton có hai cách: tấm liền hoặc ghép hai tấm. Mỗi lạoi có cách thức làm khác nhau, nhưng về quy cách làm tương tự nhau. Khác nhau là thùng carton từ 2 mảnh cầu kỳ hơn, tốn thêm chi phí về phần nối ghép, đinh ghim và độ chắc chắn.

Bước 3 : Cắt giấy

Khâu tiếp theo của quy trình sản xuất thùng carton chính là cắt giấy. Giấy cắt phải theo yêu cầu của khách hàng để tạo thùng carton theo đúng kích thước mong muốn. Để cắt được đúng chuẩn, nhân viên kỹ thuật sẽ điều chỉnh các thông số trên máy xả giấy và máy chạp giấy. Sau đó máy chạp giấy sẽ chạy ra những tấm giấy được cắt theo kích thước thùng carton mà khách hàng cần.

Bước 4: In ấn

Sau khi đã tạo ra được những tấm giấy đúng với kích thước thùng carton. Việc lúc này chính là đưa những thông tin mà bạn yêu cầu lên mặt thùng carton đó. Lựa chọn cách thức in thủ công hay in máy còn tùy thuộc vào mức độ phức tạp của hình in cũng như số lượng thùng carton. Công đoạn này vô cùng quan trọng, giúp đưa thông tin doanh nghiệp tiếp cận với mọi người, hay quảng bá sản phẩm của bạn. Đây chính là hình thức giúp bạn tự PR mình hình ảnh trên bao bì thùng carton.

(TDH Việt Nam luôn sẵn lòng thiết kế hình ảnh theo mong muốn của khách hàng bằng chính khả năng sáng tạo của đội ngũ kỹ thuật viên)

Bước 5: Đóng ghim, dán keo

Các công đoạn trên khi đã được hoàn tất thì khâu kế tiếp sẽ là đóng ghim hay dán keo. Bước này sẽ là bước cuối cùng để hoàn thiện một thùng carton. Vật liệu thường được dùng là ghim hoặc keo (theo yêu cầu của khách hàng), mục đích để gắn 2 đầu của mảnh giấy carton lại tọa thành thùng carton hoàn chỉnh. Lúc này máy đóng ghim và máy dán thùng sẽ làm nhiệm vụ của mình.

Bước 6: Kiểm tra chất lượng trước khi xuất hàng

Khâu cuối cùng trong quá trình sản xuất thùng carton là kiểm tra lại kích thước thùng carton. Đồng thời rà soát các chi tiết in đã đúng yêu cầu chất lượng của khách hàng chưa. Sau khi đã kiểm tra chặt chẽ chất lượng thành phẩm, đội ngũ công nhân sẽ xếp chúng lại, đóng gói và lưu trữ vào kho. Sau đó sẽ vận chuyển và giao hàng cho khách theo đúng đơn hàng đã ký kết ban đầu.

TDH Việt Nam chuyên sản xuất, cung cấp thùng carton theo yêu cầu, in hộp carton, thùng carton chất lượng, uy tín tại Hà Nội và các tỉnh thành phía bắc.

Đáp ứng mọi yêu cầu ngày càng cao của thị trường với giá cả và chất lượng tốt nhất.

Đảm bảo hàng hóa, sản phẩm của bạn luôn an toàn trong quá trình bảo quản và vận chuyển .

Sản phẩm của TDH Việt Nam luôn bảo đảm về:

        + Hàng hóa của bạn.

        +Thương hiệu của bạn.

        +Hoạt động kinh doanh của bạn.

Mọi thông tin chi tiết mua hàng – đặt hàng – báo giá vui lòng liên hệ :